文化践行
20%草铵膦水剂:正确决策，迅速行动
近期，滨农科技20%草铵膦水剂上市推广成功，并且反响强烈，一度供不应求。究其主要原因，有以下三点:
第一，选题准，起点高。公司副总经理王红良在去年秋末考察市场时发现：因百草枯限用，草甘膦死草速度又慢，导致部分杂草对草甘膦已产生抗性，成为难治的恶性杂草。所以目前，农民急切需要有效药剂。由于草铵膦能解决上述问题，并且有广阔的市场空间，所以，公司便决策开发。王总明确提出要以市场同类最好产品为标杆，部署相关部门攻坚克难，快速推出高端优秀产品，做出滨农特色。
第二，反应快，配合好。制剂工程师行动最快，带领一班人先后研制51种配方的生理生化测定，做到了质量和成本双赢。生测室紧跟其后，集中优势力量，在短短一个月的时间内，不计休息日和上下班时间，奋力工作，克服了多种困难，完成了多项试验，并将试验结果及时反馈到制剂研制，形成了边试验边改进的持续良性循环。重点推广区域处长杨召明、作物经理耿田、业务员蔡海波在试验结果关键时期，三次到现场查看，并与生测人员共同商榷评定药效。为争取早日完成，众人又南下广东进行试验。随后，为确保万无一失，大家将最后筛选的三种高端配方加市场品牌药剂为对照，分发给六个重点经销商，在恶性杂草发生区进行示范鈥溊尢ㄈ�潯Ｒ滴袢嗽币蚕嗉炭焖僬倏瞬吠平榛帷�
根据综合反馈信息，王总又分别对应用证件、原药购买、车间生产、销售政策进行了协调，对应用开发进行了全面安排，使各项工作得到了扎实快速推进。
第三，根基牢，显效益。该产品开发的每一项工作都严格、严密、认真、扎实，从源头夯实了基础。制剂研制从测原药含量，选定助剂，配制每一滴药液和观测每时每刻的生理生化反应都准确无误。生测组先后共进行了15项试验、90多种处理、300多次重复，根据试验地环境、杂草种类与龄期、兑水喷药质量，及时、反复观察多种不同参数的变化，并进行严格比较，使出示的每一个数据、每一项结论都经得起应用验证。
从上市销售情况反馈信息来看，广大经销商和农民朋友对药效都非常满意，对产品质量也都认可。目前，该产品利润空间大，且供不应求，市场应用前景广阔，为支撑公司做强做大又迈出了扎实的一步。
中六车间：沸腾造粒法试生产成功
2012年，为提高产能，中六车间新上了一台沸腾造粒设备。6月份，车间先后进行了三次试验。因配方和工艺不成熟，再加上员工对新设备的操作熟练度不够，试验没有取得预想的成功。于是，新设备的投产就被暂时搁置了下来。
10月份，中六车间与中五车间合并后，经过研究所重新调整配方，车间开始继续试生产70%吡虫啉WDG。期间，设备厂家两次来公司进行指导，车间也积极探索，并进行反复试验论证工艺参数。至2012年底，整个试生产流程逐步趋于成熟，试生产颗粒剂收率由开始的30%提高到65%，最后达到80%，超出了厂家定位70%的收率。
2013年初，为了进一步提高生产效率，中六车间继续调整工艺参数，调整投料量，进一步优化产品配方，完善操作细节，并新增了吸收塔与塑钢密封间来控制粉尘排放。经过一系列调整，生产逐渐步入正轨。春节过后，车间颗粒剂日产量到了500KG，顺利完成了公司第一个五吨颗粒剂订单，在经检测合格后陆续供给软包装车间进行分装生产，填补了我公司无沸腾造粒法造粒的空白。
中一车间：污水技改促环保
相对于其他产品来说，中一车间生产的产品苯达松最突出的特点就是在生产过程中产生的污水较多。为了进一步改善车间工作环境，减少污水排放量，提高生产效率，车间成立了污水处理小组，并实施PDCA循环管理。车间分别对酰化工序带水、过滤、离心产生的污水和磺化工序带水产生的污水进行回收，并把酰化带水、过滤、离心、磺化带水所产生的污水用在酰化合成萃取加水，萃取每天回收污水达14.4方。另外，对于中和工序过滤和离心产生的污水，车间通过小试成功回收到磺化工序加水上，每天回收达18方。
在经过一系列试验、数据分析后，最终达到每天成功回收污水32.4方，每吨产品在生产过程中平均降低污水排放21.6方。不仅大大降低了车间的环保压力，更重要的是每天能够节约清水32.4方。